En smeltemaskin bruker elektrisk oppvarming for å overføre varme fra en varmeplate til sveiseflatene til øvre og nedre plastdeler, og smelter overflatene deres. Varmeplaten trekkes deretter raskt tilbake, smelter sammen og størkner de smeltede overflatene til de to delene til en enkelt enhet.
Maskinen er en ramme-struktur, sammensatt av tre hovedplater: en øvre formplate, en nedre formplate og en varmeformplate. Den inkluderer også en varm form og øvre og nedre kaldformer i plast. Operasjonen er pneumatisk styrt og manuelt betjent. Den er hovedsakelig egnet for sveising av plastdeler til husholdningsapparater, billys og bilbeholdere.
Dette utstyret har en uttrekkbar-platestruktur, som tillater innstilling av varmeeffekt og formstørrelse i henhold til de forskjellige størrelsene på plastdeler, noe som muliggjør sveising av ulike plastarbeidsstykker. Den er enkel å betjene og praktisk å bruke. Varmeplaten består av øvre og nedre seksjoner oppvarmet av elektriske varmeelementer. Maskinen har to temperaturkontrollere for å kontrollere temperaturen på henholdsvis øvre og nedre form. Temperaturen kan stilles inn i området 0-600 grader i henhold til det faktiske sveisebehovet. Utstyret kan styres manuelt eller automatisk. Manuell kontroll er for en{11}}del drift og brukes hovedsakelig til å justere mekanismen og formen. Etter manuell justering kan den byttes til automatisk styring for produksjon. Det automatiske kontrollsystemet bruker en programmerbar logikkkontroller (PLC) og en berøringsskjerm mellom menneske og maskin for kontroll. Bevegelsen til hver sylinder drives av pneumatisk trykk, noe som gjør den enkel å betjene, pålitelig i ytelse og kompakt i størrelse, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten og kvaliteten.
